如何避免大口径锅炉封头超高温爆开事故

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　　大口径锅炉封头的蒸汽吞吐是当时遍及采用的前进稠油开发生用的老到技术，其主要设备是湿蒸汽发生器。对油田注汽用湿蒸汽发生器(也称注汽锅炉)破损的炉管进行了微观检查、化学成分分析和金相分析，并分析了水垢构成缘由，探讨了湿蒸汽发生器炉管在作业条件下的结垢及腐蚀机理。检查分析结果表明，在短时间内处于强过热情况是构成锅炉炉管损坏的直接缘由，结垢及水质的影响是发生爆管的缘由之一。

　　假定锅炉出口蒸汽压力为14MPa，其对应温度为337℃，根据锅炉手册以及有关的传热手册，此时炉管外壁温度TWB1=337+23.94=360.94℃，低于材料答应的运用温度;当大口径锅炉封头结垢≥1mm时，封头外壁温度TWB2=337+263.93=600.93℃，较未结垢时的管壁温度高出240℃，部分温度远远超出大口径锅炉封头能接受的温度。此时的锅炉压力远远超出了封头的许用应力，不可避免地将发生爆开事端。

　　应加强大口径锅炉封头壁厚度的监测力度，及时发现结垢和炉管腐蚀等疑问，一起活跃研讨锅炉动态报警技术，这样的方法可以有用的避免大口径锅炉封头过热疑问的呈现，此外还应按照规范严格控制锅炉给水中的氯离子含量。
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